Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	Turbo mélangeur sous vide
Matériel de traitement	Matières premières animales, Produits forestiers, Produits agricoles spéciaux, Produits de jardin, Produits agronomiques, Ingrédients naturels
Application	Nourriture pour animaux domestiques , chocolat , crème glacée , légume , fruit , laitier , boisson
Personnalisé	Non personnalisé
Certificat	CE
Source d'énergie	Gaz
Note automatique	Manuel
Forfait transport	Caisses en bois solides et navigables
spécification	Peut être personnalisé
Marque déposée	STB
Origine	Shangai
Code SH	8438200000
Capacité de production	5 ensembles/mois

Description du produit

Introduction
Le STB Turbo Mixer est un mélangeur innovant qui renverse le principe conventionnel et conduit la technologie vers une nouvelle ère pour les mélangeurs. Liquide/liquide, liquide/poudre ou liquide/solide peuvent être mélangés efficacement en quelques minutes voire quelques secondes. Dans le système de traitement de STB, le produit peut être mélangé, dispersé, émulsifié, homogénéisé dans une seule unité.
Contrairement aux mélangeurs conventionnels, la poudre est transportée à travers la partie inférieure du mélangeur sous vide et le produit peut être désaéré dans un processus entièrement automatisé. Cette conception réduit la formation de mousse pendant le processus de mélange, permettant la décharge du produit désaéré. Le temps de chargement des matières premières est aussi court que 2 à 3 secondes, et le temps d'agitation et de mélange est aussi court que 2 à 3 minutes. De plus, les mélangeurs STB Turbo peuvent mélanger efficacement même une teneur en solides très élevée - en petits ou grands lots.

Application
Produits chimiques / PolymerPVA, colorant, détergent, céramique, ferrite, divers produits chimiques
- Nourriture
Produits fromagers, glaces, aliments liquides, aliments pour bébés, vinaigrettes, assaisonnements
- Pharmacie
Médicaments chinois, médecine digestive, inhalation, Charge et enrobage pour comprimés
- Cosmétiques
Crèmes de beauté, crèmes nettoyantes pour le visage
ApplicationChemicals / PolymerPVA, colorant, détergent, céramique, ferrite, divers produits chimiques
- Nourriture
Produits fromagers, glaces, aliments liquides, aliments pour bébés, vinaigrettes, assaisonnements
- Pharmacie
Médicaments chinois, médecine digestive, inhalation, Charge et enrobage pour comprimés
- Cosmétiques
Crèmes de beauté, crèmes nettoyantes pour le visage

Avantages :
- Pas de dépoussiérage
Étant donné que les matériaux en poudre sont introduits dans le Turbo Mixer en dessous du niveau de liquide sous vide, il n'y a pas de poussière pendant le processus de chargement de la poudre.
- Pas de mousse
La condition de vide dans le Turbo Mixer empêche la formation de mousse pendant le processus de mélange. Par conséquent, cela permet de produire un produit désaéré.
- Temps de mélange réduit
Les matériaux liquides et en poudre sont efficacement mis en contact, ce qui réduit considérablement le temps de mélange.
- Processus de mélange tout-en-un
Les produits/ingrédients peuvent être dissous, dispersés, homogénéisés et refroidis/chauffés.
- Disponible pour les produits à haute viscosité ou les matériaux à haute teneur en solides (jusqu'à 80%).
- Il offre un mélange, une dispersion et une émulsification précis.
- Il peut être utilisé avec des processus existants sans aucune modification.
- Des processus automatiques sont également disponibles.
- Exécution sanitaire.
- Il peut être équipé d'un racleur et d'un système CIP

Configuration:
Solutions sur mesure :
Gaine de refroidissement / chauffage
Injection directe de vapeur
Sortie
Stators de diverses spécifications de conception
Couteau / hélice
Entonnoir
Isolation
Agitateur / agitateur avec racleur
Système de soupape automatique
Système de surveillance des opérations
Système de contrôle par API
Conception antidéflagrante
L'unité est normalement fournie selon les exigences de l'industrie alimentaire. L'unité est fabriquée en AISI 316, Ra ≤0,8 μm sur toutes les surfaces en contact avec le produit et les autres surfaces en AISI 304. D'autres surfaces et matériaux sont disponibles sur demande. Le réservoir est normalement construit pour 100 % de vide et des récipients sous pression certifiés sont disponibles sur demande. Pour l'industrie alimentaire, les machines peuvent être fournies sous forme de mélangeur stérile avec barrières stériles.